1. 引言

在涂料行業(yè)中，金屬底材的附著力問題一直是一個難以忽視的挑戰(zhàn)。尤其是在一些高要求的涂裝領(lǐng)域，鋁、鋅、不銹鋼等金屬表面由于其特殊的性質(zhì)，往往難以達到理想的附著效果。傳統(tǒng)的涂裝工藝可能需要較高的烘烤溫度，這不僅增加了生產(chǎn)成本，也可能對某些底材造成損傷。因此，尋找一種既能提高附著力又能降低烘烤溫度的解決方案，成為了行業(yè)內(nèi)亟待解決的問題。

2. 痛點

在金屬表面涂料的附著力問題上，行業(yè)面臨以下幾個痛點：

• 難附著金屬表面問題：鋁、鋅、不銹鋼等金屬因其光滑和疏水性，傳統(tǒng)涂料在這些表面上往往難以獲得理想的附著力。

• 高溫烘烤問題：為了確保涂膜牢固，傳統(tǒng)工藝通常需要較高的烘烤溫度。這不僅消耗大量能源，還可能對一些金屬材料產(chǎn)生熱變形或損傷。

• 漆膜性能不足：即便涂裝過程完成，漆膜的延展性和耐沖擊性常常無法滿足高要求的應(yīng)用，導(dǎo)致涂層在實際使用過程中容易剝落。

• 溶劑擦拭問題：在一些特殊環(huán)境下，涂層的耐溶劑擦拭性差，涂膜易被磨損，導(dǎo)致金屬表面失去保護作用。

3. 傳統(tǒng)方案不足

現(xiàn)有的解決方案主要依賴于增加涂料中的粘附劑或提高烘烤溫度，但這些方法存在一些不可忽視的不足。首先，增加粘附劑的比例雖然可以改善附著力，但會影響涂膜的其他性能，如延展性和硬度。而提高烘烤溫度雖然能增強漆膜的附著力，但會導(dǎo)致生產(chǎn)過程中的能耗增加，并且對底材的熱敏性帶來潛在。此外，傳統(tǒng)的涂料產(chǎn)品在提升附著力的同時，常常了漆膜的耐沖擊性和耐溶劑擦拭性，限制了其在實際應(yīng)用中的使用。

4. 產(chǎn)品方案

針對金屬涂料附著力的難題，DH-7200附著力助劑提供了一個新的解決方案。DH-7200是一種新型的改性聚酯類化合物，專門設(shè)計用于提高涂膜對金屬底材的附著力，并能夠在較低的烘烤溫度下獲得優(yōu)異的涂裝效果。

• 增強附著力：DH-7200改善了涂膜對各種難附著金屬如鋁、鋅、不銹鋼、電鍍面等的附著力。這使得涂料能夠更加牢固地粘附在金屬表面，避免了傳統(tǒng)方法中的脫落問題。

• 降低烘烤溫度：與傳統(tǒng)涂料相比，使用DH-7200可以降低烘烤溫度。在降低生產(chǎn)能耗的同時，還能減少底材因高溫烘烤而可能出現(xiàn)的變形或損傷。

• 提高延展性和耐沖擊性：DH-7200增強了漆膜的延展性和耐沖擊性能，使得涂層在實際應(yīng)用中能夠承受更大的外力沖擊，減少因外部壓力導(dǎo)致的涂層剝落或裂紋問題。

• 提高耐溶劑擦拭性：經(jīng)過DH-7200改性后的涂料在耐溶劑擦拭性方面表現(xiàn)出色，能夠抵抗溶劑的腐蝕和摩擦，延長涂膜的使用壽命。

綜上所述，DH-7200附著力助劑在解決傳統(tǒng)涂料附著力不足、烘烤溫度過高等問題方面，提供了一個的改進方案，能夠提升涂層質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，且符合現(xiàn)代涂裝行業(yè)對高性能材料的需求。